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經典案例

  • 廣菲克廣州工廠GF2項目MBGF-1402

    MBGF-1402 廣汽菲亞特克萊斯勒廣州工廠GF2項目,該項目一期導入兩個車型,生產節拍為45JPH;預留二期再導入兩個車型和節拍提升到60JPH的能力;項目遵循菲亞特克萊斯勒全球最新技術標準,生產工藝采用了先進的中頻自適應焊接係統和Q+塗膠視覺係統
  • 廣汽菲克K4國產JEEP自由光焊裝生產項目

    MBGF-1401項目是廣州AG亚游集团汽車裝備有限公司同廣汽菲克(FIAT GAC/FCA)的戰略合作,完整歐美意風格的車型,車身工藝要求更是精益求精,車身焊裝製造采用激光,激光切割,滾邊等多種複雜技術
  • 眾泰S21主焊線&側圍線自動化項目

    MBZA-1401 眾泰S21項目是廣州AG亚游集团汽車裝備有限公司首個地麵式滑移總拚機構的實施案例。該項目的總拚係統,是經過公司產品研發部多次測試驗證後,投入項目中使用。
  • FOTS VS20激光滾邊項目

    MBTS-1401 VS20項目是廣州AG亚游集团汽車裝備有限公司首個激光飛行焊+胎膜切換滾邊+單邊焊接項目,具備對四門,翼子板,前蓋的生產組立功能
  • 上海大眾地板分拚焊接線

    - 工程內容
    - 工藝能力
    - 車身生產線
    - 裝配集成
  • 一汽轎車後端總成4車型柔性自動焊接生產線

    該焊裝線項目采用夾具隨機切換方式實現J61,J71和D009三個車型共線隨機生產,一期生產節拍為90秒,二期提升為60秒, 采用伺服滑台,高速往複杆和機器人搬運等多種方式完成工位間輸送,輸送節拍小於等於14秒。
  • 廣汽本田後地板6車型柔性自動焊接生產線

    該焊裝線項目采用夾具批量切換和柔性共用方式實現八個車型共線批量生產,其中,共用部分采用了伺服夾具柔性切換,專用部分采用夾具批量切換,切換時間小於3分鍾;生產節拍為42秒,為國內之最,生產線采用伺服滑台和機器人搬運等多種方式完成工位間輸送。
  • 長標致雪鐵龍PSA B753地板焊接主線

    - 工程內容
    - 工藝能力
    - 車身生產線
    - 裝配集成
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